硬質(zhì)合金生產(chǎn)過程是一個(gè)非常嚴(yán)格的操作過程，硬質(zhì)合金生產(chǎn)包括混合料制備、成型、燒結(jié)三個(gè)主要工序，每道工序都必須嚴(yán)格遵守生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，才能保證硬質(zhì)合金產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)化。

一般來說，成型前應(yīng)在硬質(zhì)合金混合物中加入共振峰。成型劑的主要作用是增加粉末的粘度，有利于成形的實(shí)現(xiàn)，提高壓坯的強(qiáng)度。作為硬質(zhì)合金基體的難熔金屬硬質(zhì)化合物硬度高、彈性模量高、抗壓強(qiáng)度高，在粉末壓制過程中很難產(chǎn)生塑性變形。應(yīng)加入足夠量的成型劑，使粉末在低壓下粘結(jié)在一起。成型劑的另一個(gè)作用是促進(jìn)制粒，提高粉末的流動(dòng)性和潤滑性，使致密密度分布均勻。在硬質(zhì)合金混合粉末中加入共振峰后，粉末顆粒被一薄層共振峰覆蓋。該薄層具有保護(hù)作用，可大大降低粉末的氧化速率，使壓坯能長期存放而不明顯氧化。在添加成形劑時(shí)，應(yīng)特別注意成形劑的滲碳效果和引入的雜質(zhì)對(duì)硬質(zhì)合金性能的不利影響。

根據(jù)硬質(zhì)合金生產(chǎn)用成形劑的選擇原則，理想的成形劑應(yīng)滿足以下基本要求：

1它具有良好的粘度，以確保坯料達(dá)到一定的強(qiáng)度。

2具有一定的潤滑性，以減少粉末壓制過程中顆粒的內(nèi)外摩擦，使壓制密度均勻。

3熔點(diǎn)低，在室溫下呈液態(tài)，或易溶于揮發(fā)性溶劑，以便與硬質(zhì)合金混合均勻。

4揮發(fā)溫度低，在低溫?zé)Y(jié)階段以氣體的形式消除，碳的含量易于控制。

5純度高，無有害雜質(zhì)。