單晶鑄造高溫合金是一種獨特的鑄造高溫合金。整個鑄件由一個晶粒組成，這是定向凝固鑄造后提高高溫合金強度和使用溫度的一種途徑。目前，這種鑄造高溫合金已廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機葉片材料中。

    在這種情況下，除了橫向強度和塑性外，單晶鑄造高溫合金的性能沒有顯著改善。

然而，隨著時間的推移和技術(shù)的進步，出現(xiàn)了具有晶界強化元素的單晶鑄造高溫合金。通過提高合金的初始熔化溫度，可以提高固溶處理溫度，獲得更細小、更分散的y′相，從而充分發(fā)揮合金的潛力。

后來，單晶鑄造高溫合金的種類越來越多，其性能特點也越來越顯著。不僅可以降低晶界強化元素的含量，而且合金中不含碳化物和硼化物，從而盡可能提高初始熔化溫度。此外，在高溫均勻化處理的幫助下，一次γ和γ-γ共晶在適當?shù)臅r效處理后消失并調(diào)整。γ相的晶粒尺寸。金可以保持足夠的熱腐蝕性和良好的加工性能。

此外，單晶鑄造高溫合金具有各向異性，合金在不同方向的晶體生長狀態(tài)也不同。利用現(xiàn)有工藝制備單晶鑄造高溫合金有兩種方法，即種子法和晶體選擇法。用這種方法可以獲得許多單晶鑄件。