彎曲晶界組織對(duì)持久和蠕變性能也有明顯影響，延長持久時(shí)間，增加蠕變抗力，改善蠕變塑性。精密合金材料在940℃，215MPa條件下的持久時(shí)間，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)熱處理為65小時(shí)，對(duì)于彎晶熱處理達(dá)116.5小時(shí)，持久時(shí)間約提高1倍。精密合金材料彎曲晶界和平直晶界試樣在850℃，550MPa條件的蠕變曲線。蠕變速率與時(shí)間的關(guān)系曲線?？梢?，與標(biāo)準(zhǔn)熱處理比較，等溫彎晶處理增加蠕變斷裂時(shí)間，蠕變斷裂平均壽命提高22%~26%，斷裂塑性也有提高。蠕變速率降低約1倍。因此，彎晶熱處理可使蠕變強(qiáng)度和塑性同時(shí)增加。標(biāo)準(zhǔn)熱處理和等溫彎晶熱處理蠕變速率與時(shí)間的關(guān)系曲線。

精密合金材料彎曲晶界對(duì)疲勞裂紋擴(kuò)展速率的影響取決于試驗(yàn)頻率，頻率高，影響不大，頻率低，明顯降低疲勞裂紋擴(kuò)展速率。精密合金材料彎曲晶界對(duì)精密合金材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率的影響非常大?？梢酝ㄟ^試驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)緊湊拉伸試樣，厚度B=12mm，寬度w=32mm，預(yù)制疲勞裂紋長度a0=12mm。試驗(yàn)在閉環(huán)液壓伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，采用三段電阻絲對(duì)開爐加熱，試驗(yàn)溫度850℃3℃；R(Pmin/Pmax)=0.25；波形為三角波；試驗(yàn)頻率分別為4.2Hz、1Hz和0.1Hz。裂紋測量方法，采用氧化著色溝線法。

精密合金材料疲勞裂紋擴(kuò)展可以看出，彎曲晶界對(duì)疲勞裂紋擴(kuò)展的影響與試驗(yàn)頻率有關(guān)。當(dāng)頻率為4.2Hz時(shí)，沒有影響。當(dāng)頻率低于1Hz時(shí)，彎曲晶界抗疲勞裂紋擴(kuò)展性能優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)熱處理的直晶組織。精密合金材料斷口金相觀察表明，頻率為4.2Hz時(shí)，彎曲晶界和平直晶界試樣中，疲勞裂紋均呈穿晶斷裂特征。當(dāng)頻率為1Hz時(shí)，兩者疲勞裂紋屬穿晶－沿晶混合裂紋。當(dāng)頻率為0.1Hz時(shí)，兩者均為沿晶裂紋。所以，凡是引起精密合金材料沿晶斷裂的疲勞裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)的頻率，彎曲晶界均顯示其優(yōu)越性。